Mga panlabas na jacket at ski suit na gawa sa Polyester Micro Filament Yarn maaaring pigilan ang mga gasgas mula sa mga matulis na bagay at hilahin mula sa mga sanga. Ipinapakita ng mga pang-eksperimentong data na ang lakas ng pagsira nito ay 1.2-1.5 beses na ng mga ordinaryong filament ng polyester. Sa isang simulate na kapaligiran ng pag -mountaineering, ang rate ng pagbasag ng mga tela ng microfilament pagkatapos ng 500 friction ay 5%lamang, habang ang rate ng pagbasag ng mga ordinaryong tela ay lumampas sa 30%. Ang matinding kagamitan sa palakasan (tulad ng mga damit na pag -akyat ng bato) ay kailangang makatiis ng mga dinamikong naglo -load, at ang mataas na lakas ng microfilament ay maaaring matiyak na ang damit ay hindi lumuluha sa panahon ng matinding paggalaw.
Ang masikip na damit tulad ng damit ng yoga at pantalon ng pagbibisikleta ay umaasa sa pagkalastiko upang magkasya sa katawan. Ang Microfilament ay may isang mababang nababanat na modulus at isang rebound rate ng hanggang sa 92%-95%, na nagpapahintulot sa damit na mabilis na bumalik sa orihinal na hugis nito pagkatapos ng pag-unat, pag-iwas sa problema ng pag-looseness pagkatapos ng pangmatagalang pagsusuot. Ang mga damit na sayaw ay kailangang madalas na mabaluktot, at ang pagkalastiko ng microfilament ay maaaring suportahan ang paggalaw ng kasukasuan ng 180 ° nang hindi hinihigpitan ang paggalaw.
Ang high-end bedding ay gumagamit ng microfilament na pinaghalong tela, na ang mataas na lakas ay binabawasan ang pag-post at pag-snag sa panahon ng paghuhugas, at pinalawak ang buhay ng serbisyo ng higit sa 40%. Ang mga nababanat na katangian ay ginagawang mas maraming mga kurtina na lumalaban sa panahon ng pagbubukas at pagsasara, at mapanatili ang isang pakiramdam ng drape.
Ang mga filter ng air engine ng sasakyan ay kailangang makatiis ng high-speed airflow (> 200 km/h) at epekto ng butil. Ang lakas ng pagsira ng ultrafine filament filter material ay 800-1000 MPa, na dalawang beses sa ordinaryong materyal na filter, at ang buhay ng serbisyo ay pinalawak sa 3-5 taon. Ang pagkapagod ng pagkapagod ng mga ultrafine filament ay nagdaragdag ng pinsala sa paglaban ng mga pang -industriya na mga bag ng filter ng alikabok ng 50% sa mataas na temperatura (> 150 ℃) at kinakailangang kapaligiran. Sa panahon ng pag -backwash ng pulso, ang nababanat na pagpapapangit ng materyal na filter ay maaaring sumipsip ng enerhiya ng epekto at mabawasan ang panganib ng pagbasag ng hibla. Ipinapakita ng mga eksperimento na pagkatapos ng 100,000 backwashings, ang kahusayan ng pagsasala ng ultrafine filament filter material ay nananatiling higit sa 99%.
Ang pag -aangat ng sinturon, mga lubid ng kaligtasan, atbp ay kailangang magkaroon ng parehong mataas na lakas at nababanat na buffering. Ang pagsira ng puwersa ng mga lubid ng ultrafine filament ay maaaring umabot ng 10-20 tonelada, at ang nababanat na pagpahaba ay kinokontrol sa 3%-5%, na epektibong sumisipsip ng epekto ng enerhiya ng pagbagsak. Ang mga cable ng tulay ay gawa sa ultrafine filament reinforced composite na materyales upang mapanatili ang katatagan ng istruktura sa ilalim ng panginginig ng hangin at mga naglo -load ng sasakyan.
Sa mga materyales na composite ng carbon fiber, ang mga filament ng polyester ultrafine ay maaaring magamit bilang mga pantulong na pagpapalakas upang madagdagan ang lakas ng paggugupit ng interlaminar ng 15%-20%. Halimbawa, pagkatapos ng balat ng pakpak ng drone ay gumagamit ng materyal na ito, ang epekto ng paglaban ay pinabuting 30%. Sa pangunahing sinag ng mga blades ng turbine ng hangin, ang mga ultrafine filament ay nagpapatibay sa resin matrix, binabawasan ang bigat ng 10% habang pinatataas ang buhay ng pagkapagod. Ang mga naisusuot na aparato ay gumagamit ng ultrafine filament na pinagtagpi mga substrate, at ang nababanat na modulus ay tumutugma sa balat ng tao upang makamit ang walang tahi na akma. Ang nababaluktot na mga substrate ng circuit board ay kailangang baluktot nang paulit -ulit (> 100,000 beses), at ang pagkalastiko ng mga ultrafine filament ay maaaring maiwasan ang pagsira sa substrate.
Ang mga kirurhiko sutures ay kailangang balansehin ang lakas at kakayahang umangkop. Ang makunat na lakas ng ultrafine filament sutures ay 50-80 N, at ang nababanat na modulus ay malapit sa tisyu ng tao, binabawasan ang panganib ng pagputol ng tisyu. Ang mga scaffold ng engineering engineering ay gumagamit ng microporous na istraktura ng mga ultrafine filament (laki ng butas <10 μm) upang maisulong ang pagdikit at paglaganap ng cell. Ang ultrafine sewing thread ay ginagamit sa mga seams ng medikal na proteksiyon na damit, na nagdaragdag ng lakas sa pamamagitan ng 50% at pinipigilan ang pagtagos ng virus. Ang Smart Mask Ear Straps ay may built-in na ultra-fine elastic core material, na maaaring awtomatikong ayusin ang higpit ayon sa hugis ng mukha upang mapabuti ang suot na ginhawa.
